膠體和顆粒污堵可嚴(yán)重影響反滲透和納濾元件的性能，而介質(zhì)過濾器可以除去顆粒、懸浮物和膠體，這是基于當(dāng)水流流過過濾介質(zhì)的床層時，顆粒、懸浮物和膠體會附著在過濾介質(zhì)的表面。過濾出水水質(zhì)取決于雜質(zhì)和過濾介質(zhì)的大小、表面電荷和形狀、原水組成和操作條件等，設(shè)計和操作合理的 話，通常經(jīng)過介質(zhì)過濾器處理就可以達(dá)到SDI15功。

水處理系統(tǒng)最常用的過濾介質(zhì)是石英砂和無煙煤，細(xì)砂過濾器石英砂顆粒有效直徑為0.35~0.5mm,無煙煤過濾器顆粒有 效直徑為0.7?0.8mm,當(dāng)采用石英砂上填充無煙煤的雙介質(zhì)過濾器時，它允許懸浮物等雜質(zhì)進(jìn)入過濾層內(nèi)部，產(chǎn)生更有效的 深層過濾而延長清洗間隔。過濾介質(zhì)的最小設(shè)計總床層深度為0.8m,在雙介質(zhì)過濾器中，通常填充0.5m高的石英砂和0.4m 高的無煙煤。

有兩種形式的過濾器，重力過濾和壓力過濾。因為壓力濾器筒體可耐壓，能用較高的過濾床層、較精細(xì)的過濾介質(zhì)粒徑 和較高的過濾濾速，設(shè)計過濾流速通常小于10~20m/h,反洗流速40~50m/h。對高污染傾向的原水（如地表水、受污染的井水或廢水），過濾流速必須小于10m/h (—般為5m/h)或采用二級介質(zhì)過濾器。操作過程中，待過濾的原水進(jìn)入濾器頂部，滲濾透過濾層，進(jìn)入底部的集水系統(tǒng)，當(dāng)壓力式濾器進(jìn)出口間壓差增加0.3~0.6bar,重力式濾器壓差增加1.4mH2O時，先反洗和然后正洗濾器以除去沉積物，反洗一般需要10分鐘以上，大直徑的濾器還須設(shè)置輔助氣源擦洗。必須避免頻繁地開機(jī)和停機(jī)，因為每次流速的急卻變化會將原先已沉積在介質(zhì)上的物質(zhì)又釋放出來。介質(zhì)過濾的設(shè)計和操作運行細(xì)節(jié)可以在相關(guān)文獻(xiàn)中獲得。