EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)的將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過(guò)陰陽(yáng)離子膜堆陰陽(yáng)離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，系統(tǒng)無(wú)需停機(jī)使用酸堿再生樹脂即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。

       EDI技術(shù)的出現(xiàn)改變了制備高純水只能采用混床的局面。一般混床工作時(shí)需要周期性的再生且再生過(guò)程中使用大量的化學(xué)藥品(酸堿)和純水，并造成一定的環(huán)境問(wèn)題。EDI系統(tǒng)比混床操作要簡(jiǎn)單、連續(xù)，需要更少的勞動(dòng)力。雙極反滲透+EDI高純水設(shè)備還減少了附屬設(shè)備，如酸堿計(jì)量裝置、酸堿儲(chǔ)存罐、PH中和裝置和相關(guān)連的設(shè)備等。EDI的工藝過(guò)程產(chǎn)生的排放物很少，且大多數(shù)排放水可以回收到前面水處理系統(tǒng)的入口，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

工藝流程

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→阻垢劑投加設(shè)備→精密過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透系統(tǒng)→-二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透系統(tǒng)→EDI送泵→EDI系統(tǒng)→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→后置過(guò)濾器→用水點(diǎn)


設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、 連續(xù)產(chǎn)出超純水，出水水質(zhì)具有最佳的穩(wěn)定度，以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達(dá)95%);
2、 模塊化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)控制;
3、 不需要酸堿再生，不會(huì)因?yàn)樵偕C(jī);
4、 不需要酸堿稀釋運(yùn)輸設(shè)施和酸堿儲(chǔ)備;
5、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少;
6、 使用安全可靠，避免人工接觸酸堿;
7、 節(jié)省了反沖和清洗用水，無(wú)再生污水，不須污水處理設(shè)備;
8、 安裝簡(jiǎn)單方便，安裝費(fèi)用低廉;減低設(shè)備的運(yùn)行成本及維修成本;
9、 設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度較低;

應(yīng)用范圍

EDI技術(shù)因其水質(zhì)穩(wěn)定、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、不會(huì)因再生而停機(jī)、無(wú)需化學(xué)再生、運(yùn)行費(fèi)用低、廠房面積小、無(wú)污水排放等優(yōu)點(diǎn)而被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。主要應(yīng)用于電廠化學(xué)水處理，電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水，小型純水站，精細(xì)化工，精尖學(xué)科用水，制藥行業(yè)用水，海水、苦咸水的淡化等其他行業(yè)所需的高純水制備。